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国内唯一完全匹配熔封高温集热管生厂商天瑞星将参展CPC2018

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CSPPLAZA光热发电网讯:“中国航天”,是不是感觉和这四个字挂钩的一切都是那么的高大上?


中国航天科技集团公司下属中国空间技术研究院所属的北京天瑞星光热技术有限公司(简称“天瑞星”)就是一家依托于卓越的航天技术而诞生的高新技术企业,专业从事太阳能光热技术领域研发、核心产品制造、技术服务的产业化公司。

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国内唯一采用完全匹配熔封的高温集热管生产商


槽式光热发电技术是目前国际公认成熟度最高的光热发电技术路线,需求量动辄上万支的高温集热管绝对是槽式光热电站的核心部件,而集热管失效依然是影响槽式光热电站运行效率的重要因素。


据了解,以装机量50MW的槽式光热电站为例,对集热管的需求量一般在两万五千支到三万支左右。要使每支集热管产品满足耐高温、长寿命、低破损率等要求,这就对集热管研发生产企业提出了更高的要求。


导致集热管失效的主要原因包括玻璃的损坏、真空损失和磨损老化等,其生产的核心技术主要为光热转换涂层技术和真空保持技术。玻璃与金属封接是生产技术中的大难题,其封接质量直接决定了集热管的寿命和性能。如果只是简单地将两者封接到一起,工艺并不复杂,因为玻璃超过600℃高温时就会变软,从而可轻松实现与金属材料封接到一起,但是,由于玻璃与金属的热膨胀系数不同,玻璃的热膨胀低于金属的热膨胀,玻璃与金属即使简单封接到一起,一遇温度变化就很容易爆裂。因此,能否在封接技术上有所突破是产品含金量的直接体现。


若采用可伐合金与特种硅硼玻璃材料匹配熔封结构,其特点是两种材料的膨胀系数随温度的变化曲线完全一致,消除了金属--玻璃结合部位的玻璃应力,从而保证了在各种高温工作环境中的真空维持性能。据NREL的数据分析显示,采取匹配熔封技术的集热管的破损率要远远低于直接熔封技术,匹配熔封集热管的破损率在1%左右,而直接熔封集热管的破损率在4%左右。天瑞星成立后10多年的研发,主要突破的就是该技术。


目前,天瑞星是国内唯一一家采取5.0玻璃与可伐合金完全匹配封接技术的集热管生产商,其产品在真空保持方面具有更大的优势。天瑞星成功研制出拥有自主知识产权的高温太阳能集热管,并已通过德国宇航中心DLR、西班牙能源与环境中心PSA的测试。


图:天瑞星TRX70-125集热管


图:天瑞星沧州光热产业园


2013年,天瑞星开始建设年产200MW的航天神舟光热产业园。2014年建成年产8万支集热管的航天神舟光热产业园。2016年第三代集热管成功研制,柔性智能化生产线改造成功,年产量达10万支。该项目依托航天真空技术、卫星涂层及航天材料等航天应用技术,拥有高温太阳能集热管核心技术专利40余项,目前已应用在中广核、西班牙Aries、天威、首航节能等试验项目,部分出口印度、澳大利亚、马来西亚等国家。

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参与光热电站开发 计划部署规模超1GW


通过一系列工程示范和商业应用,天瑞星掌握了槽式系统集成的核心技术,具备在全球大规模部署槽式聚光集热系统的能力。近年来,天瑞星依托集团层面在产业资本、产业资源等各个方面的助力,开始真正涉足光热电站开发,并已取得初步成效。


2017年8月份,天瑞星上级单位中国空间技术研究院(中国航天科技集团公司五院)与中国大唐集团新能源股份有限公司就鄂尔多斯50MW光热电站项目签署战略合作协议。该项目装机量为50兆瓦,配备8小时储能,总投资13.2亿人民币。


同年9月,北京能源集团有限责任公司、天瑞星与中国能源建设集团天津电力建设有限公司三方针对在阿克塞联合开发1000MW光热发电项目与阿克塞县人民政府正式签订了框架协议,该项目一期100MW槽式光热电站项目已进入前期开发流程,天瑞星为该项目的重要EPC商和关键设备供应商。


至此,天瑞星成功切入光热电站开发,实现了“集热管+电站开发”的双轨道发展战略。


在即将于6月20~22日于北京召开的中国国际光热电站大会暨CSPPLAZA年会2018同期举办的光热发电专业展会中,天瑞星将其自主研发的集热管产品进行现场展示。欲进一步了解其产品并与其进行面对面交流,欢迎报名参加2018中国国际光热电站大会,了解大会详情,请登陆大会官网中国国际光热电站大会暨CSPPLAZA年会2018。

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图:多家行业领先企业鼎力支持


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